I. 製品設計 LED 定電流電源ドライバの設計は、定電流駆動の実現と LED の光効率の向上という 2 つの重要な問題に対処することを目的としています。コア回路トポロジは、電気的に絶縁されているかどうかに応じて、主に絶縁タイプと非絶縁タイプに分けられます。-特定のアプリケーション要件に応じて、出力モードは定電圧 (CV)、定電流 (CC)、または定電流定電圧 (CCCV) 動作を採用できます。
エネルギー効率と高調波規格 (米国エネルギー スターや EU IEC 61000-3-2 規格など) を満たすには、設計で力率補正 (PFC) を考慮する必要があります。テクノロジーにはパッシブ PFC とアクティブ PFC が含まれます。熱放散は寿命にとって非常に重要です。設計時には、LED ドライバー回路が放熱システムと密接に接触しないように注意する必要があります。一般的にはアルミ基板が使用され、パワーデバイスが均一に配置されます。高出力アプリケーションの場合は、補助ファンが必要になる場合もあります。
安全性と保護に関して、製品は安全規制と電磁両立性 (EMC) 要件に準拠し、過負荷、短絡、過電圧、過熱保護機能を備えている必要があります。さらに、高度な分散型定電流設計により、各並列分岐点に独立した定電流源を確立することで分岐と回路全体の安定性を管理および維持し、高い製品安定性と設計の柔軟性をもたらします。
II.コア技術 定電流制御には主に2つの方式があります。1つはコンパレータによるフィードバック制御で、コンパレータでLED電流を検出し、PWM出力のデューティ比を変化させることで定電流制御を実現します。 2つ目はA/Dコンバータによるフィードバック制御で、A/DコンバータでLED電流を検出し、PWM出力のデューティサイクルを変更することで定電流制御を実現します。
分散型定電流技術は、各並列分岐点に独立した定電流源を確立し、分岐と回路全体の安定性を管理、維持、制御します。この技術は「まず定電圧、次に定電流」を提唱しているため、「分散型定電流技術」と定義されています。ソフトウェアによる定電流ドライバの電流設定は、基本的にIC内にレジスタを設け、実際の製品アプリケーションで使用される記憶方法に応じて出力電流の大きさを設定し、マイコンソフトウェアによる直感的なデジタル書き込みによって回路電流設定を完了します。
PSR 絶縁方式に適した BP3102、BP3105、BP3108 などの LED 照明専用のシングル ステージ APFC チップの出現と技術的成熟、およびシングル ステージ APFC 制御用の BP33XX シリーズの BP3309 および BP3308 ドライバ チップ-[9]。 FAN7527B をコアとした単段フライバック力率補正 LED ドライバ電源の主な利点は、その高い力率 (通常 0.95 以上) です。制御方式と組み合わされたメイン AC 電源には、一次側フィードバック電源、高出力絶縁型照明電源、- 非絶縁型 LED ドライバ電源、サイリスタ調光対応電源が含まれます。
