さまざまなパッケージ形式の中でも、SMD パッケージが現在の王様であることは間違いありません。 LEDinside の予測によると、SMD の市場シェアは 2024 年まで引き続きリードするとのことです。
SMDの技術的特徴
SMD技術の最大の利点は小型軽量化にあります。長いリードがなく、PCB 基板の表面に直接実装できます。さらに、SMD パッケージは視野角が広く (通常 120 度以上)、バックライト、パネル ライト、およびさまざまな一般照明用途の光源として最適です。
SMD共通仕様
HengCai Electronics の製品ラインには、業界標準のスター製品がいくつかあります。-
SMD 2835: 寸法は 2.8mm x 3.5mm です。現在、優れたヒートシンク設計を備えた費用対効果の王様であり、チューブ、電球、パネル ライトで広く使用されています。-
SMD 5050: 寸法は 5.0mm x 5.0mm です。通常、高出力の 3 つのチップを内部にカプセル化し、LED ストリップやフルカラー モジュールで一般的に使用されます。-
SMD 3030 (EMC): EMC ブラケットを利用することで、優れた高温耐性と黄変防止機能を誇り、屋外の街路灯や高出力の投光照明に最適です。-
SMDを選ぶ理由
B2B 顧客にとって、SMD を選択することは、非常に高い組み立て効率を意味します。最新の SMT 配置機械は 1 時間あたり数万個のポイントを実装できるため、下流の照明メーカーの人件費を大幅に削減できます。
LED パッケージング ソリューションの技術的課題と品質管理戦略
このプロセスは標準化されているように見えますが、LED パッケージング分野は実際には課題を抱えています。
温度管理: 光減衰の最大の要因
熱抵抗は、パッケージング技術の品質を示す重要な指標です。チップ内に熱が蓄積すると蛍光体が炭化し、ブラケットが酸化して輝度が急激に低下します。解決策には、銀ペーストの熱伝導率の最適化とブラケットの構造設計の改善が含まれます。
技術的なヒント: 高出力 LED パッケージング ソリューションを設計する場合は、セラミック基板または EMC ブラケットを優先してください。{0}若干高価ですが、熱膨張係数がチップとの互換性が高く、長期的な信頼性が大幅に向上します。-
気密性の課題: 「ランプ切れ」の防止
硫酸化も LED の大きな敵です。空気中の硫黄が封止材に浸透すると、銀メッキと反応して黒色の硫化銀となり、光束の低下につながります。このため、カプセル化プロセス中に極めて高い気密性を確保すると同時に、耐硫黄性の接着材料を選択する必要があります。-
色の一貫性の制御
多くのお客様が最も悩まれるのが「色の違い」です。 1 つのバッチは 3000K ですが、次のバッチは 3200K のように見えます。これは主に、蛍光体の堆積技術とカプセル化プラントのビン機能をテストします。精密な粉末マッチングプロセスにより、MacAdam Ellipse の 3 次以内で歩留まりを大幅に向上させることができます。
