液晶ディスプレイ (LCD) の製造プロセスには、主に次の 4 つのサブプロセスが含まれます。-
1.TFT処理
機能: 下部ガラス基板上に TFT と電極アレイを形成します。
コア プロセス: 通常、蒸着、フォトリソグラフィ、エッチング、洗浄、検査を含む 5 つのマスク プロセスが使用されます。{0}パターン転写プロセスでは、異なるマスクを使用した複数の同一のステップを使用して、TFT 積層構造を完成させます。
2. カラーフィルター処理
機能: 基板上にカラー フィルター コンポーネントを製造します。
コアプロセス: 遮光製造、フィルター製造、保護洗浄、ITO 蒸着が含まれます。
3. セル組立工程
機能：TFT基板とカラーフィルター基板を位置合わせし、液晶材料を注入します。
注: ここでは具体的な手順については詳しく説明しませんが、このプロセスは LCD の性能にとって非常に重要であり、セル ギャップと液晶注入量を正確に制御する必要があります。
4. モジュール組立工程
機能: 組み立てられた LCD パネルと駆動回路やバックライト モジュールなどのコンポーネントを組み立てて、完成した LCD モジュールを作成します。
主要なプロセスには、回路接続、バックライト モジュールの組み立て、ベゼルの接着、機能テストが含まれます。
これらのプロセスは、原材料から完成品まで LCD スクリーンの完全な製造プロセスを構成します。各ステップでは、最終製品の性能と信頼性を確保するために、高精度の機器と厳格な品質管理が必要です。-
